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      膠合板膠合強度的測定
      2012-01-09 17:52:15 閱讀 6778次 分享 0次
      膠合板 膠合強度的測定
      Plywood-Determination of glue bond strength
      1 主要內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了由GB9846.2定義的普通膠合板的膠合強度的測量方法。
      2 引用標準 GB 9846.2 膠合板 術(shù)語和定義 GB 9846.8 膠合板 測量膠合強度的抽取方法 GB 9846.9 膠合板 試件的鋸割 GB 9846.10 膠合板 試件尺寸的測量
      3 量具和儀器
        3.1 游標卡尺,分度的讀數(shù)精度為0.01g。
        3.2 恒溫水浴鍋,30~100℃。
        3.3 拉力試驗機,載荷讀數(shù)精度為5N。
        3.4 空氣對流干燥箱,箱內(nèi)各點溫度能保持63±3℃。
      4 抽樣和試件
        4.1 按GB 9846.8的規(guī)定抽取樣板。
        4.2 按GB 9846.9的規(guī)定鋸割試件。
        4.3 試件剪斷面內(nèi)不應含有影響膠合強度的材質(zhì)缺陷和加工缺陷。
      5 程序
        5.1 按GB9846.10的規(guī)定測量試件的尺寸。
        5.2 試件按其所屬膠合板類別分別經(jīng)下列條件處理:
        a.Ⅰ類膠合板:將試件放在沸水中煮4h,然后在63±3℃的空氣對流干燥箱中干燥20h,再在沸水中煮4h,取出后在室溫下冷卻10min。煮試件時應將試件全部浸入沸水中并加蓋煮。 注:工廠生產(chǎn)中允許采用3h煮沸的快速檢驗方法,測得的結(jié)果乘以系數(shù)0.9作為產(chǎn)品檢驗的膠合強度值,但遇有供求雙方爭議需求對Ⅰ類膠合板進行復驗時,仍以28h煮烘循環(huán)法作為促裁方法。
        b. Ⅱ類膠合板:試件放在63±3℃的熱水中浸漬3h,取出后在室溫下冷卻10mim。浸漬試件時應將試件全部浸入熱水中并加蓋。
        注:工廠生產(chǎn)中允許采用63±3℃、浸漬1h的快速檢驗方法,測得的結(jié)果乘以系數(shù)0.82作為產(chǎn)品檢驗的膠合強度值,但遇有供需雙方爭議需對Ⅱ類膠合板進行復驗時,仍以3h熱水浸漬法作為仲裁方法
        c.Ⅲ類膠合板:將試件浸漬在63±3℃的水中2h,然后將每個試件分開平放在63±3℃的空氣對流干燥箱中干燥1h,取出后在室溫下放置10min。
        d.Ⅳ類膠合板:將含水率符合要求的試件作干狀試驗。 注:試件含水率應控制在8%~12%
        5.3 把試件兩端夾緊于試驗機的一對活動夾具中,使成一直線,試件中心應通過試驗機活動夾具的軸線。夾持部位與試件槽口的距離應在5mm范圍內(nèi)。
        5.4 以等速對試件加荷至破壞,加荷速度為10MPa/min。最大破壞荷重的讀數(shù)應精確至5N。
      6 試驗結(jié)果的計算和表示
        6.1 根據(jù)剪斷面膠層破壞情況,用目測估計試件的木材破壞率,用百分率表示,估測精確至10%,參考附錄B(參考件)。如試件為非正常破壞,則記下其破壞特征(槽口折斷、表板割裂、芯板剪斷、或表板剝離),參考附錄C(參考件)。 注:凡表板剝離面積超過剪斷面積一半時,按木材破壞率進行估測,精確至10%。
        6.2 一張或若干張板的木材破壞率等于全部有關(guān)試件木材破壞率的算術(shù)平均值,此值應精確到1%。
        6.3 試件的膠合強度按下式計算: A型試件XA=P/(A×B)………………………………………………………………(1) B型試件BB=P/(A×B)×0.9……………………………………………………(2) 式中:XA、BB——試件的膠合強度,MPa; P——最大破壞荷重,N; A——試件剪斷面的寬度,mm; B——試件剪斷面的長度;mm。
        6.4 對厚芯結(jié)構(gòu)膠合板試件的膠合強度,應將按6.3計算的值乘以表1規(guī)定的系數(shù)作為試件的膠合強度值。 表1 不同厚度比的膠合強度數(shù)值 芯板和表板的厚度之比系數(shù) 1.50~不足2.00 2.00~不足2.50 2.50以上1.2 1.4 1.6
        6.5 在試件膠合強度測試中,凡屬槽口折斷、表板割裂、中板剪斷、或表板剝離等非正常破壞,其膠合強度值統(tǒng)計時按以下規(guī)定處理: a.如各種非正常破壞試件的膠合強度值符合普通膠合板標準規(guī)定的指標最小值時列入統(tǒng)計記錄;如不符合規(guī)定的最小指標值時,預以剔除不計。 b.因剔除不計的非正常破壞試件的數(shù)量超過試件總數(shù)一半時,應另行抽樣檢驗。
        6.6 各種類別、各種規(guī)格的膠合板在制取試件過程或經(jīng)濕處理后,如發(fā)現(xiàn)試件的任一膠層已開膠時,則試件的膠合強度值和木材破壞率按零計算并列入統(tǒng)計記錄。
        6.7單個試件膠合強度值的計算應精確至0.01MPa。
        6.8 上述各個計算數(shù)值的修約均按“四舍六入五單進雙舍法”的數(shù)字修約規(guī)則進行。
      7 試驗記錄和試驗報告
        7.1 試驗記錄應包括下列內(nèi)容: a.膠合板的樹種、類別、以及鑒別這種膠合板所需的全部細節(jié); b.測定的數(shù)據(jù)和計算結(jié)果。
        7.2 試驗報告應包括下列內(nèi)容: a.膠合板的樹種、類別、以及鑒別這種膠合板所需的全部細節(jié); b.測定計算結(jié)果和評定; c.不包括在本標準內(nèi)的任何操作,以及可能影響測定結(jié)果的因素。 7.3 試驗記錄和試驗報告表見附錄A(補充件)。
        附 錄 A 試驗記錄和試驗報告表 (補充件) A1 膠合板物理力學性能試驗記錄表見表A1。 表A1 膠合板物理力學性能試驗記錄表見表 生產(chǎn)單位__________________測試單號__________________生產(chǎn)日期__________________ 樹 種__________________類 別__________________規(guī) 格__________________ 表板厚度__________________芯板厚度__________________長中板厚度________________ 試件處理方法______________測試張數(shù)__________________測試日期__________________ 試驗 項目試件 編號試件質(zhì)量g水重g含水率%備注 初重絕干重試件平均 含 水 率Ⅰ       Ⅱ     Ⅲ     試驗 項目試件 編號剪斷面尺寸mm最大破 壞荷重N膠合強 度MPa木材破 壞率%試破壞情況備注 長度寬度表板 割裂表板 剝離中板 剪斷槽口 折斷 膠合 強度1           2           3           …           有效試件總數(shù) 片木材破壞率 %合格試件數(shù) 片合格試件數(shù)與有 效試件總數(shù)之比       測試人__________ A2 膠合板物理力學性能試驗報告見表A2 表A2 膠合板物理力學性能試驗報告 生產(chǎn)單位__________________測試單號__________________測試日期__________________ 樹 種__________________類 別__________________規(guī)格__________________ 表板厚度__________________芯板厚度__________________長中板厚度________________ 試件處理方法______________測試張數(shù)__________________ 試驗項目計量單位測試結(jié)果備注 含水率%   膠合強度有膠試件總數(shù)片  木材破壞率%  合格試件數(shù)片  合格試件數(shù)與有膠試件總數(shù)之比%  對試驗結(jié)果的評定: 檢驗__________________ 檢驗單位__________________
        附錄B試件木材破壞率圖例見圖B1. 圖B1木材破壞率試件圖例 注:圖中數(shù)字為試件木材破壞率數(shù)值。
        附 錄 C 試件非正常破壞圖例 (參考件) 試件非正常破壞圖例見圖C1。 圖C1非正常破壞試件圖例 注:圖中1為表板剝離,2為表板割裂,3為芯板剪斷,4為槽口折斷。
      附加說明: 本標準由中國林業(yè)科學研究院木材工業(yè)研究所歸口。 本標準由中國林業(yè)科學研究院木材工業(yè)研究所負責起草。 本標準主要起草人:曹忠榮、黃征鴻。

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      膠合板 膠合強度的測定
      Plywood-Determination of glue bond strength
      1 主要內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了由GB9846.2定義的普通膠合板的膠合強度的測量方法。
      2 引用標準 GB 9846.2 膠合板 術(shù)語和定義 GB 9846.8 膠合板 測量膠合強度的抽取方法 GB 9846.9 膠合板 試件的鋸割 GB 9846.10 膠合板 試件尺寸的測量
      3 量具和儀器
        3.1 游標卡尺,分度的讀數(shù)精度為0.01g。
        3.2 恒溫水浴鍋,30~100℃。
        3.3 拉力試驗機,載荷讀數(shù)精度為5N。
        3.4 空氣對流干燥箱,箱內(nèi)各點溫度能保持63±3℃。
      4 抽樣和試件
        4.1 按GB 9846.8的規(guī)定抽取樣板。
        4.2 按GB 9846.9的規(guī)定鋸割試件。
        4.3 試件剪斷面內(nèi)不應含有影響膠合強度的材質(zhì)缺陷和加工缺陷。
      5 程序
        5.1 按GB9846.10的規(guī)定測量試件的尺寸。
        5.2 試件按其所屬膠合板類別分別經(jīng)下列條件處理:
        a.Ⅰ類膠合板:將試件放在沸水中煮4h,然后在63±3℃的空氣對流干燥箱中干燥20h,再在沸水中煮4h,取出后在室溫下冷卻10min。煮試件時應將試件全部浸入沸水中并加蓋煮。 注:工廠生產(chǎn)中允許采用3h煮沸的快速檢驗方法,測得的結(jié)果乘以系數(shù)0.9作為產(chǎn)品檢驗的膠合強度值,但遇有供求雙方爭議需求對Ⅰ類膠合板進行復驗時,仍以28h煮烘循環(huán)法作為促裁方法。
        b. Ⅱ類膠合板:試件放在63±3℃的熱水中浸漬3h,取出后在室溫下冷卻10mim。浸漬試件時應將試件全部浸入熱水中并加蓋。
        注:工廠生產(chǎn)中允許采用63±3℃、浸漬1h的快速檢驗方法,測得的結(jié)果乘以系數(shù)0.82作為產(chǎn)品檢驗的膠合強度值,但遇有供需雙方爭議需對Ⅱ類膠合板進行復驗時,仍以3h熱水浸漬法作為仲裁方法
        c.Ⅲ類膠合板:將試件浸漬在63±3℃的水中2h,然后將每個試件分開平放在63±3℃的空氣對流干燥箱中干燥1h,取出后在室溫下放置10min。
        d.Ⅳ類膠合板:將含水率符合要求的試件作干狀試驗。 注:試件含水率應控制在8%~12%
        5.3 把試件兩端夾緊于試驗機的一對活動夾具中,使成一直線,試件中心應通過試驗機活動夾具的軸線。夾持部位與試件槽口的距離應在5mm范圍內(nèi)。
        5.4 以等速對試件加荷至破壞,加荷速度為10MPa/min。最大破壞荷重的讀數(shù)應精確至5N。
      6 試驗結(jié)果的計算和表示
        6.1 根據(jù)剪斷面膠層破壞情況,用目測估計試件的木材破壞率,用百分率表示,估測精確至10%,參考附錄B(參考件)。如試件為非正常破壞,則記下其破壞特征(槽口折斷、表板割裂、芯板剪斷、或表板剝離),參考附錄C(參考件)。 注:凡表板剝離面積超過剪斷面積一半時,按木材破壞率進行估測,精確至10%。
        6.2 一張或若干張板的木材破壞率等于全部有關(guān)試件木材破壞率的算術(shù)平均值,此值應精確到1%。
        6.3 試件的膠合強度按下式計算: A型試件XA=P/(A×B)………………………………………………………………(1) B型試件BB=P/(A×B)×0.9……………………………………………………(2) 式中:XA、BB——試件的膠合強度,MPa; P——最大破壞荷重,N; A——試件剪斷面的寬度,mm; B——試件剪斷面的長度;mm。
        6.4 對厚芯結(jié)構(gòu)膠合板試件的膠合強度,應將按6.3計算的值乘以表1規(guī)定的系數(shù)作為試件的膠合強度值。 表1 不同厚度比的膠合強度數(shù)值 芯板和表板的厚度之比系數(shù) 1.50~不足2.00 2.00~不足2.50 2.50以上1.2 1.4 1.6
        6.5 在試件膠合強度測試中,凡屬槽口折斷、表板割裂、中板剪斷、或表板剝離等非正常破壞,其膠合強度值統(tǒng)計時按以下規(guī)定處理: a.如各種非正常破壞試件的膠合強度值符合普通膠合板標準規(guī)定的指標最小值時列入統(tǒng)計記錄;如不符合規(guī)定的最小指標值時,預以剔除不計。 b.因剔除不計的非正常破壞試件的數(shù)量超過試件總數(shù)一半時,應另行抽樣檢驗。
        6.6 各種類別、各種規(guī)格的膠合板在制取試件過程或經(jīng)濕處理后,如發(fā)現(xiàn)試件的任一膠層已開膠時,則試件的膠合強度值和木材破壞率按零計算并列入統(tǒng)計記錄。
        6.7單個試件膠合強度值的計算應精確至0.01MPa。
        6.8 上述各個計算數(shù)值的修約均按“四舍六入五單進雙舍法”的數(shù)字修約規(guī)則進行。
      7 試驗記錄和試驗報告
        7.1 試驗記錄應包括下列內(nèi)容: a.膠合板的樹種、類別、以及鑒別這種膠合板所需的全部細節(jié); b.測定的數(shù)據(jù)和計算結(jié)果。
        7.2 試驗報告應包括下列內(nèi)容: a.膠合板的樹種、類別、以及鑒別這種膠合板所需的全部細節(jié); b.測定計算結(jié)果和評定; c.不包括在本標準內(nèi)的任何操作,以及可能影響測定結(jié)果的因素。 7.3 試驗記錄和試驗報告表見附錄A(補充件)。
        附 錄 A 試驗記錄和試驗報告表 (補充件) A1 膠合板物理力學性能試驗記錄表見表A1。 表A1 膠合板物理力學性能試驗記錄表見表 生產(chǎn)單位__________________測試單號__________________生產(chǎn)日期__________________ 樹 種__________________類 別__________________規(guī) 格__________________ 表板厚度__________________芯板厚度__________________長中板厚度________________ 試件處理方法______________測試張數(shù)__________________測試日期__________________ 試驗 項目試件 編號試件質(zhì)量g水重g含水率%備注 初重絕干重試件平均 含 水 率Ⅰ       Ⅱ     Ⅲ     試驗 項目試件 編號剪斷面尺寸mm最大破 壞荷重N膠合強 度MPa木材破 壞率%試破壞情況備注 長度寬度表板 割裂表板 剝離中板 剪斷槽口 折斷 膠合 強度1           2           3           …           有效試件總數(shù) 片木材破壞率 %合格試件數(shù) 片合格試件數(shù)與有 效試件總數(shù)之比       測試人__________ A2 膠合板物理力學性能試驗報告見表A2 表A2 膠合板物理力學性能試驗報告 生產(chǎn)單位__________________測試單號__________________測試日期__________________ 樹 種__________________類 別__________________規(guī)格__________________ 表板厚度__________________芯板厚度__________________長中板厚度________________ 試件處理方法______________測試張數(shù)__________________ 試驗項目計量單位測試結(jié)果備注 含水率%   膠合強度有膠試件總數(shù)片  木材破壞率%  合格試件數(shù)片  合格試件數(shù)與有膠試件總數(shù)之比%  對試驗結(jié)果的評定: 檢驗__________________ 檢驗單位__________________
        附錄B試件木材破壞率圖例見圖B1. 圖B1木材破壞率試件圖例 注:圖中數(shù)字為試件木材破壞率數(shù)值。
        附 錄 C 試件非正常破壞圖例 (參考件) 試件非正常破壞圖例見圖C1。 圖C1非正常破壞試件圖例 注:圖中1為表板剝離,2為表板割裂,3為芯板剪斷,4為槽口折斷。
      附加說明: 本標準由中國林業(yè)科學研究院木材工業(yè)研究所歸口。 本標準由中國林業(yè)科學研究院木材工業(yè)研究所負責起草。 本標準主要起草人:曹忠榮、黃征鴻。
      責任編輯:宋健
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